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地基注漿加固

天津預(yù)壓地基加固

砂井堆載預(yù)壓地基系在軟弱地基中用鋼管打孔,灌砂設(shè)置砂井作為豎向排水通道,并在砂井頂部設(shè)置砂墊層作為水平排水通道,在砂墊層上部壓載以增加土中附加應(yīng)力,使土體中孔隙水較快地通過砂井和砂墊層排出,從而加速土體固結(jié),使地基得到加固。

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       砂井堆載預(yù)壓地基


       砂井堆載預(yù)壓地基系在軟弱地基中用鋼管打孔,灌砂設(shè)置砂井作為豎向排水通道,并在砂井頂部設(shè)置砂墊層作為水平排水通道,在砂墊層上部壓載以增加土中附加應(yīng)力,使土體中孔隙水較快地通過砂井和砂墊層排出,從而加速土體固結(jié),使地基得到加固。


        1.加固機理


        一般軟粘土的結(jié)構(gòu)呈蜂窩狀或絮狀,在固體顆粒周圍充滿水,當(dāng)受到應(yīng)力作用時,土體中孔隙水慢慢排出,孔隙體積變小而發(fā)生體積壓縮,常稱之為固結(jié)。由于粘土的孔隙率很細(xì)小,這一過程是非常緩慢的。一般粘土的滲透系數(shù)很小,為10-7~10-9cm/s,而砂的滲透系數(shù)介于10-2~10-m/s,兩者相差很大。故此當(dāng)?shù)鼗惩翆雍穸群艽髸r,僅采用堆載預(yù)壓而不改變粘土層的排水邊界條件,粘土層固結(jié)將十分緩慢,地基土的強度增長過慢而不能快速堆載,使預(yù)壓時間很長。當(dāng)在地基內(nèi)設(shè)置砂井等豎向排水體系,則可縮短排水距離,有效地加速土的固結(jié),圖7-29為典型的砂井地基剖面。

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        2.特點及適用范圍


        砂井堆載預(yù)壓的特點是:可加速飽和軟粘土的排水固結(jié),使沉降及早完成和穩(wěn)定(下沉速度可加快2.0~2.5倍),同時可大大提高地基的抗剪強度和承載力,防止基土滑動破壞;而且,施工機具、方法簡單,就地取材,不用三材,可縮短施工期限,降低造價。


        適用于透水性低的飽和軟弱粘性土加固;用于機場跑道、油罐、冷藏庫、水池、水工結(jié)構(gòu)、道路、路堤、堤壩、碼頭、岸坡等工程地基處理。對于泥炭等有機沉積地基則不適用。


        3.砂井的構(gòu)造和布置


        (1)砂井的直徑和間距


         砂井的直徑和間距由粘性土層的固結(jié)特性和施工期限確定。一般情況下,砂井的直徑和間距取細(xì)而密時,其固結(jié)效果較好,常用直徑為300~400mm。井徑不宜過大或過小,過大不經(jīng)濟,過小施工易造成灌砂率不足、縮頸或砂井不連續(xù)等質(zhì)量問題。砂井的間距一般按經(jīng)驗由井徑比n=de/dw=6~10確定(de為每個砂井的有效影響范圍的直徑;dw為砂井直徑),常用井距為砂井直徑的6~9倍,一般不應(yīng)小于1.5m。


         (2)砂井長度


        砂井長度的選擇與土層分布、地基中附加應(yīng)力的大小、施工期限和條件等因素有關(guān)。當(dāng)軟土層不厚、底部有透水層時,砂井應(yīng)盡可能穿透軟土層;如軟土層較厚,但間有砂層或砂透鏡體,砂井應(yīng)盡可能打至砂層或透鏡體。當(dāng)粘土層很厚,其中又無透水層時,可按地基的穩(wěn)定性及建筑物變形要求處理的深度來決定。按穩(wěn)定性控制的工程,如路堤、土壩、岸坡、堆料場等,砂井深度應(yīng)通過穩(wěn)定分析確定,砂井長度應(yīng)超過最危險滑弧面的深度2m。從沉降考慮,砂井長度應(yīng)穿過主要的壓縮層。砂井長度一般為10~20m。


        (3)砂井的布置和范圍


        砂井常按等邊三角形和正方形布置(圖7-30)。當(dāng)砂井為等邊三角形布置時,砂井的有效排水范圍為正六邊形,而正方形排列時則為正方形,如圖7-30中虛線所示。假設(shè)每個砂井的有效影響面積為圓面積,如砂井距為l,則等效圓(有效影響范圍)的直徑de與l的關(guān)系如下:

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        由井徑比就可算出井距l(xiāng)。由于等邊三角形排列較正方形緊湊和有效,較常采用,但理論上兩種排列效果相同(當(dāng)de相同時)。砂井的布置范圍,宜比建筑物基礎(chǔ)范圍稍大為佳,因為基礎(chǔ)以外一定范圍內(nèi)地基中仍然產(chǎn)生由于建筑物荷載而引起的壓應(yīng)力和剪應(yīng)力。如能加速基礎(chǔ)外地基土的固結(jié),對提高地基的穩(wěn)定性和減小側(cè)向變形以及由此引起的沉降均有好處。擴大的范圍可由基礎(chǔ)的輪廓線向外增大約2~4m。


       (4)采用錘擊法沉樁管,管內(nèi)砂子亦可用吊錘擊實,或用空氣壓縮機向管內(nèi)通氣(氣壓為0.4~0.5MPa)壓實。


        (5)打砂井順序應(yīng)從外圍或兩側(cè)向中間進行,如砂井間距較大可逐排進行。打砂井后基坑表層會產(chǎn)生松動隆起,應(yīng)進行壓實。


        (6)灌砂井砂中的含水量應(yīng)加以控制,對飽和水的土層,砂可采用飽和狀態(tài);對非飽和土和雜填土,或能形成直立孔的土層,含水量可采用7%~9%。


         4.質(zhì)量控制


       (1)施工前應(yīng)檢查施工監(jiān)測措施,沉降、孔隙水壓力等原始數(shù)據(jù),排水設(shè)施、砂井(包括袋裝砂井)等位置。


        (2)堆載施工應(yīng)檢查堆載高度、沉降速率。


        (3)施工結(jié)束后應(yīng)檢查地基土的十字板剪切強度,標(biāo)貫或靜壓力觸探值及要求達到的其他物理力學(xué)性能,重要建筑物地基應(yīng)作承載力檢驗。


        (4)砂井堆載預(yù)壓地基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表7-30所示。

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      袋裝砂井堆載預(yù)壓地基


       袋裝砂井堆載預(yù)壓地基,是在普通砂井堆載預(yù)壓基礎(chǔ)上改良和發(fā)展的一種新方法。普通砂井的施工,存在著以下普遍性問題:(1)砂井成孔方法易使井周圍土擾動,使透水性減弱(即涂抹作用),或使砂井中混入較多泥砂,或難使孔壁直立;(2)砂井不連續(xù)或縮井、斷頸、錯位現(xiàn)象很難完全避免;(3)所用成井設(shè)備相對笨重,不便于在很軟弱地基上進行大面積施工;(4)砂井采用大截面完全為施工的需要,而從排水要求出發(fā)并不需要,造成材料大量浪費;(5)造價相對比較高。而采用袋裝砂井則基本解決了大直徑砂井堆載預(yù)壓存在的問題,使砂井的設(shè)計和施工更趨合理和科學(xué)化,是一種比較理想的豎向排水體系。


       1.特點及適用范圍


       袋裝砂井堆載預(yù)壓地基的特點是:能保證砂井的連續(xù)性,不易混入泥砂,或使透水性減弱;打設(shè)砂井設(shè)備實現(xiàn)了輕型化,比較適應(yīng)于在軟弱地基上施工;采用小截面砂井,用砂量大為減少;施工速度快,每班能完成70根以上;工程造價降低,每1m2地基的袋裝砂井費用僅為普通砂井的50%左右。


       適用范圍同砂井堆載預(yù)壓地基。


        2.構(gòu)造及布置


         (1)砂井直徑和間距


         袋裝砂井直徑根據(jù)所承擔(dān)的排水量和施工工藝要求決定,一般采用7~12cm,間距1.5~2.0m,井徑比為15~25。袋裝砂井長度,應(yīng)較砂井孔長度長50cm,使能放入井孔內(nèi)后可露出地面,以使埋入排水砂墊層中。


          (2)砂井布置


         可按三角形或正方形布置,由于袋裝砂井直徑小,間距小,因此加固同樣土所需打設(shè)袋裝砂井的根數(shù)較普通砂井為多,如直徑70mm袋裝砂井按1.2m正方形布置,則每1.44m2需打設(shè)一根,而直徑400mm的普通砂井,按1.6m正方形布置,每2.56m2需打設(shè)一根,前者打設(shè)的根數(shù)為后者的1.8倍。


          3.材料要求


        (1)裝砂袋


       應(yīng)具有良好的透水、透氣性,一定的耐腐蝕、抗老化性能,裝砂不易漏失,并有足夠的抗拉強度,能承受袋內(nèi)裝砂自重和彎曲所產(chǎn)生的拉力。一般多采用聚丙烯編織布或玻璃絲纖維布、黃麻片、再生布等,其技術(shù)性能見表7-31。

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       (2)砂


        用中、細(xì)砂,含泥量不大于3%。


        4.工藝及機具設(shè)備


        袋裝砂井施工工藝是先用振動、錘擊或靜壓方式把井管沉入地下,然后向井管中放入預(yù)先裝好砂料的圓柱形砂袋,最后拔起井管將砂袋充填在孔中形成砂井。亦可先將管沉入土中放入袋子(下部裝少量砂或吊重),然后依靠振動錘的振動灌滿砂,最后拔出套管。


        打設(shè)機械可采用EHZ-8型袋裝砂井打設(shè)機,一次能打設(shè)兩根砂井,其技術(shù)性能見表7-32。亦可采用各種導(dǎo)管式的振動打設(shè)機械,有履帶臂架式、步履臂架式、軌道門架式、吊機導(dǎo)架式等打設(shè)機械,其技術(shù)性能如表7-33。

所有鋼管的內(nèi)徑宜略大于砂井直徑,以減小施工過程中對地基的擾動。

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        5.施工工藝方法要點


        (1)袋裝砂井的施工程序是:定位、整理樁尖(活瓣樁尖或預(yù)制混凝土樁尖)→沉入導(dǎo)管、將砂袋放入導(dǎo)管→往管內(nèi)灌水(減少砂袋與管壁的摩擦力)、拔管。


       (2)袋裝砂井在施工過程中應(yīng)注意以下幾點:


        1)定位要準(zhǔn)確,砂井要有較好的垂直度,以確保排水距離與理論計算一致;


        2)袋中裝砂宜用風(fēng)干砂,不宜采用濕砂,避免干燥后,體積減小,造成袋裝砂井縮短與排水墊層不搭接等質(zhì)量事故;


        3)聚丙烯編織袋,在施工時應(yīng)避免太陽曝曬老化。砂袋入口處的導(dǎo)管口應(yīng)裝設(shè)滾輪,下放砂袋要仔細(xì),防止砂袋破損漏砂;


        4)施工中要經(jīng)常檢查樁尖與導(dǎo)管口的密封情況,避免管內(nèi)進泥過多,造成井阻,影響加固深度;


        5)確定袋裝砂井施工長度時,應(yīng)考慮袋內(nèi)砂體積減小、袋裝砂井在井內(nèi)的彎曲、超深以及伸入水平排水墊層內(nèi)的長度等因素,防止砂井全部沉入孔內(nèi),造成頂部與排水墊層不連接,影響排水效果。

    

         6.質(zhì)量控制


        同砂井堆載預(yù)壓地基質(zhì)量控制。


         塑料排水帶堆載預(yù)壓地墓


         塑料排水帶堆載預(yù)壓地基,是將帶狀塑料排水帶用插板機將其插入軟弱土層中,組成垂直和水平排水體系,然后在地基表面堆載預(yù)壓(或真空預(yù)壓),土中孔隙水沿塑料帶的溝槽上升溢出地面,從而加速了軟弱地基的沉降過程,使地基得到壓密加固(圖7-31)。

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       1.特點及適用范圍


        塑料排水帶堆載預(yù)壓地基的特點是:(1)板單孔過水面積大,排水暢通;(2)質(zhì)量輕,強度高,耐久性好;其排水溝槽截面不易因受土壓力作用而壓縮變形;(3)用機械埋設(shè),效率高,運輸省,管理簡單;特別用于大面積超軟弱地基土上進行機械化施工,可縮短地基加固周期;(4)加固效果與袋裝砂井相同,承載力可提高70%~,經(jīng)100d,固結(jié)度可達到80%;加固費用比袋裝砂井節(jié)省10%左右。

適用范圍與砂井堆載預(yù)壓、袋裝砂井堆載預(yù)壓相同。


       2.塑料排水帶的性能和規(guī)格


       塑料排水帶由芯帶和濾膜組成。芯帶是由聚丙烯和聚乙烯塑料加工而成兩面有間隔溝槽的帶體,土層中的固結(jié)滲流水通過濾膜滲入到溝槽內(nèi),并通過溝槽從排水墊層中排出。根據(jù)塑料排水帶的結(jié)構(gòu),要求濾網(wǎng)膜滲透性好,與粘土接觸后,其滲透系數(shù)不低于中粗砂,排水溝槽輸水暢通,不因受土壓力作用而減小。塑料排水帶的結(jié)構(gòu)由所用材料不同,結(jié)構(gòu)型式也各異,主要有圖7-32所示幾種。

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       帶芯材料:溝槽型排水帶,如圖7-32(a)、(b)、(c),多采用聚丙烯或聚乙烯塑料帶芯,聚氯乙烯制作的質(zhì)較軟,延伸率大,在土壓作用下易變形,使過水截面減小。多孔型帶芯如圖7-32(d)、(e)、(f),一般用耐腐蝕的滌綸絲無紡布。


         濾膜材料:一般用耐腐蝕的滌綸襯布,滌綸布不低于60號,含膠量不小于35%,既保證滌綸布泡水后的強度滿足要求,又有較好的透水性。


       排水帶的厚度應(yīng)符合表7-34要求,排水帶的性能應(yīng)符合表7-35要求,國內(nèi)常用塑料排水帶的類型及性能見表7-36。

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        塑料排水帶的排水性能主要取決于截面周長,而很少受其截面積的影響。塑料排水設(shè)計時,把塑料排水帶換算成相當(dāng)直徑的砂井,根據(jù)兩種排水體與周圍土接觸面積相等的原理,換算直徑D。可按下式計算:


       Dp=α·2(b+δ)/π    (7-13)


       式中  b——塑料排水帶寬度(mm);


        δ——塑料排水帶厚度(mm);


        α——換算系數(shù),考慮到塑料排水帶截面并非圓形,其滲透系數(shù)和砂井也有所不同而采取的換算系數(shù),取α=0.75~1.0。


      3.機具設(shè)備


      主要設(shè)備為插帶機,基本上可與袋裝砂井打設(shè)機械共用,只需將圓形導(dǎo)管改為矩形導(dǎo)管。插帶機構(gòu)造如圖7-33所示,每次可同時插設(shè)塑料排水帶兩根,其技術(shù)性能見表7-37。

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       亦可用國內(nèi)常用打設(shè)機械,其振動打設(shè)工藝、錘擊振動力大小,可根據(jù)每次打設(shè)根數(shù)、導(dǎo)管截面大小、入土長度及地基均勻程度確定。對一般均勻軟粘土地基,振動錘激振力可參見表7-38選用。


        4.施工工藝方法要點


       (1)打設(shè)塑料排水帶的導(dǎo)管有圓形和矩形兩種,其管靴也各異,一般采用樁尖與導(dǎo)管分離設(shè)置。樁尖主要作用是防止打設(shè)塑料帶時淤泥進人管內(nèi),并對塑料帶起錨固作用,避免拔出。樁尖常用形式有圓形、倒梯形和倒梯楔形三種,如圖7-34所示。

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       (2)塑料排水帶打設(shè)程序是:定位→將塑料排水帶通過導(dǎo)管從管下端穿出→將塑料帶與樁尖連接貼緊管下端并對準(zhǔn)樁位→打設(shè)樁管插人塑料排水帶→拔管、剪斷塑料排水帶。工藝流程如圖7-35。

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        (3)塑料帶在施工過程中應(yīng)注意以下幾點:


       1)塑料帶濾水膜在轉(zhuǎn)盤和打設(shè)過程中應(yīng)避免損壞,防止淤泥進入帶芯堵塞輸水孔,影響塑料帶的排水效果;


       2)塑料帶與樁尖錨旋要牢固,防止拔管時脫離,將塑料帶拔出。打設(shè)時嚴(yán)格控制間距和深度,如塑料帶拔起超過2m以上,應(yīng)進行補打;


       3)樁尖平端與導(dǎo)管下端要連接緊密,防止錯縫,以免在打設(shè)過程中淤泥進入導(dǎo)管,增加對塑料帶的阻力,或?qū)⑺芰蠋О纬觯?/p>


        4)塑料帶需接長時,為減小帶與導(dǎo)管的阻力,應(yīng)采用在濾水膜內(nèi)平搭接的連接方法,搭接長度應(yīng)在20mm以上,以保證輸水暢通和有足夠的搭接強度。


         5.質(zhì)量控制


        (1)施工前應(yīng)檢查施工監(jiān)測措施、沉降、孔隙水壓力等原始數(shù)據(jù),排水措施,塑料排水帶等位置。塑料排水帶必須符合表7-35質(zhì)量要求。


       (2)堆載施工應(yīng)檢查堆載高度、沉降速度。


      (3)施工結(jié)束后應(yīng)檢查地基土的十字板剪切強度,標(biāo)貫或靜力觸探值及要求達到的其他物理力學(xué)性能,重要建筑物應(yīng)作承載力檢驗。


      (4)塑料排水帶堆載預(yù)壓地基和排水帶質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如表7-30所示。


       7-1-7-4 真空預(yù)壓地基


         真空預(yù)壓法是以大氣壓力作為預(yù)壓載荷,它是先在需加固的軟土地基表面鋪設(shè)一層透水砂墊層或砂礫層,再在其上覆蓋一層不透氣的塑料薄膜或橡膠布,四周密封好與大氣隔絕,在砂墊層內(nèi)埋設(shè)滲水管道,然后與真空泵連通進行抽氣,使透水材料保持較高的真空度,在土的孔隙水中產(chǎn)生負(fù)的孔隙水壓力,將土中孔隙水和空氣逐漸吸出,從而使土體固結(jié)(圖7-36)。對于滲透系數(shù)小的軟粘土,為加速孔隙水的排出,也可在加固部位設(shè)置砂井、袋裝砂井或塑料板等豎向排水系統(tǒng)。

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        1.加固機體


      真空預(yù)壓在抽氣前,薄膜內(nèi)外均承受一個大氣壓Pa的作用,抽氣后薄膜內(nèi)氣壓逐漸下降,薄膜內(nèi)外形成一個壓力差(稱為真空度),首先使砂墊層,其次是砂井中的氣壓降至Pv,使薄膜緊貼砂墊層,由于土體與砂墊層和砂井間的壓差,從而發(fā)生滲流,使孔隙水沿著砂井或塑料排水帶上升而流入砂墊層內(nèi),被排出塑料薄膜外;地下水在上升的同時,形成塑料帶附近的真空負(fù)壓,使土內(nèi)的孔隙水壓形成壓差,促使土中的孔隙水壓力不斷下降,有效應(yīng)力不斷增加,從而使土體固結(jié),土體和砂井間的壓差,開始時為Pa-Pv,隨著抽氣時間的增長,壓差逐漸變小,最終趨向于零,此時滲流停止,土體固結(jié)完成。故真空預(yù)壓過程,實質(zhì)為利用大氣壓差作預(yù)壓荷載(當(dāng)膜內(nèi)外真空度達到600mmHg,相當(dāng)于堆載5m高的砂卵石),使土體逐漸排水固結(jié)的過程。


        同時,真空預(yù)壓使地下水位降低,相當(dāng)于增加一個附加應(yīng)力,抽氣前地下水離地面高h(yuǎn)1,抽氣后地下水位降至h2,在此高差范圍內(nèi)的土體從浮重度變?yōu)闈裰囟龋雇凉羌芟鄳?yīng)增加了水高h(yuǎn)1-h(huán)2的固結(jié)壓力作用,使土體產(chǎn)生固結(jié)。此外,在飽和土體孔隙中含有少量的封閉氣泡,在真空壓力下封閉氣泡被排出孔隙,因而使土的滲透性加大,固結(jié)過程加速。


        2.特點及適用范圍


       真空預(yù)壓法的特點是:


       (1)不需要大量堆載,可省去加載和卸載工序,節(jié)省大量原材料、能源和運輸能力,縮短預(yù)壓時間;


        (2)真空法所產(chǎn)生的負(fù)壓使地基土的孔隙水加速排出,可縮短固結(jié)時間;同時由于孔隙水排出,滲流速度的增大,地下水位降低,由滲流力和降低水位引起的附加應(yīng)力也隨之增大,提高了加固效果;且負(fù)壓可通過管路送到任何場地,適應(yīng)性強;


        (3)孔隙滲流水的流向及滲流力引起的附加應(yīng)力均指向被加固土體,土體在加固過程中的側(cè)向變形很小,真空預(yù)壓可一次加足,地基不會發(fā)生剪切破壞而引起地基失穩(wěn),可有效縮短總的排水固結(jié)時間;


        (4)適用于超軟粘性土以及邊坡、碼頭、岸邊等地基穩(wěn)定性要求較高的工程地基加固,土愈軟,加固效果愈明顯;


         (5)所用設(shè)備和施工工藝比較簡單,無需大量的大型設(shè)備,便于大面積使用;


         (6)無噪聲、無振動、無污染,可作到文明施工;


         (7)技術(shù)經(jīng)濟效果顯著,根據(jù)國內(nèi)在天津新港區(qū)的大面積實踐,當(dāng)真空度達到600mmHg,經(jīng)60d抽氣,不少井區(qū)土的固結(jié)度都達到80%以上,地面沉降達57cm,同時能耗降低1/3,工期縮短2/3,比一般堆載預(yù)壓降低造價1/3。


        真空預(yù)壓法適于飽和均質(zhì)粘性土及含薄層砂夾層的粘性土,特別適于新淤填土、超軟土地基的加固。但不適于在加固范圍內(nèi)有足夠的水源補給的透水土層,以及無法堆載的傾斜地面和施工場地狹窄的工程進行地基處理。


         3.機具設(shè)備


        真空預(yù)壓主要設(shè)備為真空泵,一般宜用射流真空泵,它由射流箱及離心泵所組成。射流箱規(guī)格為φ48mm,效率應(yīng)大于96kPa,離心泵型號為3BA-9、φ50mm,每個加固區(qū)宜設(shè)兩臺泵為宜(每臺射流真空泵的控制面積為1000m2)。配套設(shè)備有集水罐、真空濾水管、真空管、止回閥、閥門、真空表、聚氯乙烯塑料薄膜等。濾水管采用鋼管或塑料管材,應(yīng)能承受足夠的壓力而不變形。濾水孔一般采用φ8~10mm,間距5cm,梅花形布置,管上纏繞3mm鐵絲,間距5cm,外包尼龍窗紗布一層,最外面再包一層滲透性好的編織布或土工纖維或棕皮即成。


        4.工藝流程


         真空預(yù)壓法為保證在較短的時間內(nèi)達到加固效果,一般與豎向排水井聯(lián)合使用,其工藝布置及流程如圖7-37和圖7-38。

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        5.施工工藝方法要點


        (1)真空預(yù)壓法豎向排水系統(tǒng)設(shè)置同砂井(或袋裝砂井、塑料排水帶)堆載預(yù)壓法。應(yīng)先整平場地,設(shè)置排水通道,在軟基表面鋪設(shè)砂墊層或在土層中再加設(shè)砂井(或埋設(shè)袋裝砂井、塑料排水帶),再設(shè)置抽真空裝置及膜內(nèi)外管道。


         (2)砂墊層中水平分布濾管的埋設(shè),一般宜采用條形或魚刺形(圖7-39),鋪設(shè)距離要適當(dāng),使真空度分布均勻,管上部應(yīng)覆蓋100~200mm厚的砂層。

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       (3)砂墊層上密封薄膜,一般采用2~3層聚氯乙烯薄膜,應(yīng)按先后順序同時鋪設(shè),并在加固區(qū)四周,在離基坑線外緣2m開挖深0.8~0.9m的溝槽,將薄膜的周邊放入溝槽內(nèi),用粘土或粉質(zhì)粘土回填壓實,要求氣密性好,密封不漏氣,或采用板樁覆水封閉(圖7-40),而以膜上全面覆水較好,既密封好又減緩薄膜的老化。

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       (4)當(dāng)面積較大,宜分區(qū)預(yù)壓,區(qū)與區(qū)間隔距離以2~6m為佳。


       (5)做好真空度、地面沉降量、深層沉降、水平位移、孔隙水壓力和地下水位的現(xiàn)場測試工作,掌握變化情況,作為檢驗和評價預(yù)壓效果的依據(jù)。并隨時分析,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時采取措施,以免影響最終加固效果。


      (6)真空預(yù)壓結(jié)束后,應(yīng)清除砂槽和腐殖土層,避免在地基內(nèi)形成水平滲水暗道。


        6.質(zhì)量控制


       (1)施工前應(yīng)檢查施工監(jiān)測措施、沉降、孔隙水壓力等原始數(shù)據(jù),排水設(shè)施,砂井(包括袋裝砂井)或塑料排水帶等位置及真空分布管的距離等。


         (2)施工中應(yīng)檢查密封膜的密封性能,真空表讀數(shù)等。泵及膜內(nèi)真空度應(yīng)達到96kPa和73kPa以上的技術(shù)要求。


        (3)施工結(jié)束后應(yīng)檢查地基土的十字板剪切強度,標(biāo)貫或靜力觸探值及要求達到的其他物理力學(xué)性能,重要建筑物地基應(yīng)進行承載力檢驗。


        (4)真空預(yù)壓地基的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表7-30所示。


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